1. Tổng quan: Vì sao môi trường axit – VOCs phá hủy quạt kim loại rất nhanh?

Trong các nhà máy xi mạ, sơn, bao bì, giấy, nhựa tái chế…, khí thải thường chứa:

• Hơi axit (HCl, H₂SO₄, HNO₃)

• Hơi kiềm (NaOH, NH₃)

• VOCs (toluene, xylene, MEK, acetone)

• Hơi dung môi nóng, ẩm

Những thành phần này phá hủy nhanh: inox → thép → composite thông thường.
Quạt kim loại bị rỉ, pitting, ăn mòn điện hóa chỉ sau 6–18 tháng.

Trong khi đó, quạt nhựa PP có tuổi thọ 3–5 năm hoặc hơn, không bị oxy hóa hay ăn mòn hóa chất.

2. Quạt PP không bị ăn mòn hóa học – ưu điểm lớn nhất

Cấu trúc polymer PP ổn định với axit – kiềm – VOCs

PP chịu được hầu hết các hóa chất công nghiệp:

• Axit vô cơ: HCl, H₂SO₄ loãng, H₃PO₄

• Kiềm mạnh: NaOH, KOH

• VOCs & dung môi thông dụng: toluene, xylene, acetone (dưới nhiệt độ thấp – trung bình)

Trong khi inox:

• Bị pitting bởi ion Cl⁻

• Bị ăn mòn trong hơi HCl, hơi muối

• Bị mài mòn hóa học trong khí acid nóng

→ Đây là lý do quạt PP gần như “miễn nhiễm” với môi trường xi mạ, in ấn, bao bì, hóa chất.

3. PP không bị oxy hóa – không bị điện hóa như kim loại

Quạt kim loại = luôn có nguy cơ oxy hóa điện hóa

Khi gặp axit hoặc hơi nước + chất oxy hóa → inox/thép tạo phản ứng điện hóa → rỉ, thủng cánh.

PP = vật liệu phi kim → không dẫn điện → không tạo cell điện hóa

→ Không rỉ
→ Không ăn mòn
→ Không bị bạc màu hay suy yếu vật liệu

Điều này giúp quạt PP vận hành ổn định trong 24/7, đặc biệt ở môi trường hơi acid loãng và VOCs.

4. PP có độ dẻo tốt – chịu rung, chịu xoắn, không nứt gãy

Trong hệ quạt ly tâm/hướng trục, rung động là chuyện bình thường.
Kim loại rung lâu → mỏi vật liệu → nứt tại mối hàn hoặc chân quạt.

PP thì:

• Dẻo, đàn hồi tốt

• Không bị mỏi vật liệu

• Không nứt khi bị rung

• Giảm truyền rung ra đường ống

Điều này đặc biệt quan trọng với quạt đặt trên cao, hoặc hệ thống ống dài dễ tạo cộng hưởng.

5. Quạt PP nhẹ hơn kim loại 30–50% – giảm tải cho motor & kết cấu

Trọng lượng nhẹ mang lại nhiều lợi ích:

• Motor ít chịu tải → tăng tuổi thọ

• Dễ lắp đặt trên mái, khung treo

• Ít rung hơn → êm và ổn định

• Không cần kết cấu thép dày như quạt inox

→ Giảm chi phí đầu tư + vận hành cho nhà máy.

6. Không bị ăn mòn bề mặt bởi VOCs – điểm yếu của inox

Các VOCs như toluene, MEK, xylene có thể:

• Làm mờ bề mặt inox

• Gây ăn mòn chọn lọc

• Làm hỏng lớp passivation tự nhiên

Nhưng với PP:

• VOCs hầu như không làm suy giảm bề mặt PP

• Không làm giòn → không nứt → không bạc màu

• Không giảm tuổi thọ quạt

→ Đây là lý do quạt PP rất phổ biến trong nhà máy in ấn – bao bì, phòng sơn, tái chế nhựa.

7. PP chịu được nhiệt độ 70–90°C – phù hợp khí nóng trung bình

Nhiệt độ giới hạn:

• PP: 80–90°C

• Inox: chịu tốt nhưng bị acid phá hủy nhanh

• PVC: chỉ ≤ 55°C → dễ mềm, biến dạng

VOCs và hơi acid thường thoát ra từ:

• Bể xi mạ

• Bể tẩy rửa

• Buồng sơn sấy

• Máy đùn nhựa

→ PP chịu được dải nhiệt này rất tốt, trong khi PVC gần như “bó tay”.

8. Quạt PP có giá thành thấp – chi phí vòng đời thấp hơn inox tới 60–70%

Chi phí vòng đời (LCC) của PP thấp hơn vì:

• Không bị ăn mòn → không phải thay cánh/quạt thường xuyên

• Không cần sơn chống ăn mòn

• Không cần lót FRP

• Không bị rỉ → không phải dừng hệ thống để sửa chữa

• Trọng lượng nhẹ → tiết kiệm chi phí lắp đặt & motor

Các nhà máy xi mạ, xử lý nước thải, VOCs đánh giá PP có chi phí vòng đời thấp nhất trong các vật liệu làm quạt.

KẾT LUẬN

Quạt nhựa PP bền vượt trội trong môi trường axit – VOCs nhờ:

1. Không bị ăn mòn bởi axit – kiềm – hơi hóa chất

2. Không bị oxy hóa – điện hóa như inox/thép

3. Độ dẻo cao, chịu rung tốt, không nứt

4. Trọng lượng nhẹ, giảm tải motor & kết cấu

5. Không bị VOCs phá hủy bề mặt

6. Chi phí vòng đời thấp nhất trong các loại quạt công nghiệp

→ Đây là lý do quạt PP trở thành vật liệu tiêu chuẩn cho ngành xi mạ, hóa chất, bao bì, in ấn, VOCs và xử lý khí thải tại Việt Nam.
 Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline:    0359.206.292