A PHP Error was encountered

Severity: Notice

Message: Undefined property: stdClass::$the_seo

Filename: news/detail.php

Line Number: 9

Backtrace:

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/views/news/detail.php
Line: 9
Function: _error_handler

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 96
Function: view

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/index.php
Line: 315
Function: require_once

Top 4 vật liệu phổ biến dùng chế tạo bồn mạ trong môi trường ăn mòn cao

1.  Nhựa PP (Polypropylene) – Lựa chọn phổ biến nhất hiện nay

• Khả năng kháng hóa chất: Xuất sắc với hầu hết các loại axit, bazơ và muối vô cơ.

• Ưu điểm: Nhẹ, dễ gia công, giá thành hợp lý, chịu nhiệt ~100°C.

• Ứng dụng: Bồn mạ axit, bồn chứa hóa chất, bồn rửa trung hòa.

 Tại sao nên chọn?
→ Vừa bền, vừa tiết kiệm chi phí – rất phù hợp cho các xưởng xi mạ vừa và nhỏ.

2.  Nhựa PVC (Polyvinyl Chloride)

• Khả năng kháng ăn mòn: Tốt với axit nhẹ và một số dung dịch mạ.

• Ưu điểm: Cứng, chịu lực tốt, giá rẻ.

• Hạn chế: Dễ bị giòn khi làm việc ở nhiệt độ cao hoặc môi trường kiềm mạnh.

 Thích hợp với: Bồn mạ kẽm, mạ niken, hoặc bồn trữ dung dịch trung tính.

3.  FRP (Nhựa Composite gia cường sợi thủy tinh)

• Kháng ăn mòn cao, chịu được nhiệt độ lên tới ~180°C.

• Cách điện, chống rò rỉ điện, rất phù hợp với mạ điện phân.

• Khả năng chống tia UV, độ bền cao ngoài trời hoặc môi trường axit đậm đặc.

 Ưu tiên sử dụng khi:
→ Môi trường cực kỳ khắc nghiệt, bồn có dung tích lớn, hoặc yêu cầu đặc biệt về an toàn.

4.  Inox (Thép không gỉ) – Chỉ phù hợp trong môi trường nhẹ

• Inox 304 hoặc 316: Có thể dùng để chứa nước sạch, dung dịch trung tính hoặc kiềm nhẹ.

• Hạn chế: Không chịu được axit đậm đặc, dễ bị ăn mòn trong môi trường mạ điện.

 Không khuyến khích dùng inox cho bồn mạ axit hoặc dung môi mạnh!

 So sánh nhanh các vật liệu làm bồn mạ

 Kinh nghiệm chọn vật liệu bồn mạ đúng kỹ thuật

- Xác định loại hóa chất sử dụng: axit, kiềm, dung môi,...
- Kiểm tra nhiệt độ vận hành tối đa của hệ thống
- Cân nhắc chi phí đầu tư ban đầu và tuổi thọ thiết bị
- Ưu tiên vật liệu dễ gia công, bảo trì và thay thế

 Tư vấn lựa chọn vật liệu bồn mạ – Thiết kế & gia công theo yêu cầu

Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam chuyên:

• Gia công bồn mạ PP, PVC, FRP chất lượng cao

• Thiết kế bồn theo kích thước, tải trọng và hóa chất sử dụng

• Đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm trong ngành xi mạ

 Hotline/Zalo: 0359.206.292

✅ Kết luận

Lựa chọn đúng vật liệu khi chế tạo bồn mạ là yếu tố then chốt giúp đảm bảo an toàn, tối ưu chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong môi trường ăn mòn cao, vật liệu như PP, FRP, PVC là lựa chọn lý tưởng – tùy theo nhu cầu và ngân sách.