A PHP Error was encountered

Severity: Notice

Message: Undefined property: stdClass::$the_seo

Filename: news/detail.php

Line Number: 9

Backtrace:

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/views/news/detail.php
Line: 9
Function: _error_handler

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/application/controllers/News.php
Line: 96
Function: view

File: /home/vattuphu10/domains/vattuphutrocongnghiep.vn/public_html/index.php
Line: 315
Function: require_once

1. Thực trạng và nhược điểm của lò sấy truyền thống

Trong nhiều ngành công nghiệp hiện nay như sơn, in, dệt nhuộm, thực phẩm, nhựa, việc sấy khô vật liệu là một bước quan trọng trong quy trình sản xuất. Tuy nhiên, sử dụng lò sấy truyền thống đối mặt với nhiều khó khăn:

• Tốn nhiều diện tích, làm khó linh hoạt trong dây chuyền

• Tiêu hao điện/nhiên liệu cao do gia nhiệt chậm

• Mất nhiều thời gian để đạt nhiệt độ chuẩn

• Khó điều khiển nhiệt độ chi tiết cho từng về mặt

• Dễ gây biến dạng vật liệu, nhất là sản phẩm nhạy nhiệt

 Điều này đặt ra nhu cầu cần một giải pháp sấy nhanh hơn, nhỏ gọn hơn, tiết kiệm hơn.

2. Bóng sấy hồng ngoại công suất cao là gì?

Bóng sấy hồng ngoại là thiết bị sử dụng bức xạ tia hồng ngoại để truyền nhiệt trực tiếp đến bề mặt sản phẩm. Tị tia hồng ngoại không cần làm nóng không khí trung gian nên rút ngắn đáng kể thời gian sấy.

 Cấu tạo:

• Ống thủy tinh thạch cao cấp, chịu nhiệt cao

• Sợi đốt tungsten hoặc carbon

• Màng phủ quang tăng khả năng hấp thụ nhiệt

 Bước sóng và công suất:

• Bước sóng ngắn (0.8 – 1.5 μm): gia nhiệt bầu kim loại, nhựa

• Trung bình (1.5 – 3.0 μm): sơn, sản phẩm mỏng

• Dài (> 3.0 μm): thực phẩm, đối tượng dể cháy

3. Lý do bóng hồng ngoại công suất cao thay thế được lò sấy truyền thống?

4. Ứng dụng thực tế trong sản xuất

• Xưởng sơn PU, UV: sấy nhanh mỗ sơn, giảm lỗi nắt nổi

• Gia công nhựa, epoxy: gia nhiệt khuôn, đóng rắn keo nhanh mà không bị bỏng khí

• Dệt nhuộm: sấy nhanh vải mà không cong vênh, phồi màu

• Ngành đóng gói thực phẩm: sấy bao bì trước khi ép nóng

5. Lưu ý khi thiết kế hệ thống sấy hồng ngoại

• Khoảng cách từ bóng đến bề mặt: 15 – 30 cm tuỳ theo nhiệt độ

• Góc chiếu và phân bố module: đảm bảo phủ đều bề mặt vật liệu

• Kiểm tra tần suất sử dụng: chọn loại bóng chịu được 3000h – 5000h

• Tích hợp bộ điều khiển PID/PLC: giúp tự điều chỉnh nhiệt độ theo khu vực

6. Kết luận: Giải pháp thay thế tính gọn, hiện đại và tiết kiệm

Thay thế lò sấy truyền thống bằng bóng sấy hồng ngoại công suất cao là giải pháp:

• Nhanh chóng, đồng đều, an toàn

• Tiết kiệm không gian nhà xưởng

• Tiết kiệm điện và chi phí bảo trì

• Dễ lắp đặt và nâng cấp trong tương lai

 Bạn cần lắp đặt hệ thống sấy hồng ngoại cho dây chuyền sản xuất?

Công ty cổ phần sản xuất và thương mại kỹ thuật IPF Việt Nam cung cấp:

• Bóng hồng ngoại đơn, đôi, module 6–18 bóng

• Tủ điều khiển PID, khung treo, dây chuyền băng tải

• Hỗ trợ tư vấn thiết kế và lắp đặt trọn gói

 Hotline: 0359.206.292
 Địa Chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh - Hoài Đức - Hà Nội