1. “Xả mùi ngược” là gì? Vì sao nhà máy rất sợ hiện tượng này?

“Xả mùi ngược” là hiện tượng:

• Than hoạt tính đã bão hòa VOCs

• Không còn khả năng hấp phụ thêm

• Khi nhiệt độ – lưu lượng – độ ẩm thay đổi, mùi bị:

  • Nhả ngược ra dòng khí

  • Thoát ra ống xả ngoài môi trường

Hậu quả thực tế:

• Mùi nồng hơn cả lúc chưa xử lý

• Bị:

  • Người dân phản ánh

  • Thanh tra môi trường kiểm tra

• Dễ bị:

  • Phạt hành chính

  • Yêu cầu dừng xả tạm thời

→ Đây là lý do thay than đúng thời điểm là bắt buộc, không phải “tùy hứng”.

2. Bao lâu nên thay than hoạt tính theo khuyến nghị kỹ thuật?

Thời gian thay than không cố định cho mọi hệ thống, nhưng theo thực tế vận hành tại nhà máy Việt Nam:

 Khoảng phổ biến nhất: 6–12 tháng/lần
Nếu vượt mốc này → nguy cơ xả mùi ngược tăng rất nhanh.

3. 5 dấu hiệu nhận biết than hoạt tính đã bão hòa

Nhà máy không cần đợi “đủ 12 tháng” mới thay than. Hãy thay ngay khi xuất hiện 1 trong 5 dấu hiệu sau:

1. Mùi sau xử lý không giảm rõ rệt

2. Mùi xuất hiện mạnh vào giờ cao điểm

3. ΔP (chênh áp) qua lớp than tăng cao bất thường

4. Than đổi màu sẫm, ẩm, vón cục

5. Xuất hiện bụi than trong đường ống

 Nếu có từ 2 dấu hiệu trở lên → than đã bão hòa, cần thay ngay.

4. Vì sao than hoạt tính bị bão hòa nhanh hơn dự kiến?

Than có thể chưa đến hạn vẫn “chết sớm” do:

• Khí đầu vào:

  • Chưa qua scrubber

  • Chứa nhiều bụi – hơi nước

• Độ ẩm cao làm:

  • Bít mao quản

  • Giảm mạnh khả năng hấp phụ

• Tốc độ gió:

  • Quá lớn

  • Thời gian tiếp xúc quá ngắn

• Dùng:

  • Than giá rẻ

  • Than tái sinh kém chất lượng

→ Những trường hợp này khiến than bão hòa sớm hơn 30–60% so với thiết kế.

5. Nếu không thay than đúng hạn thì chuyện gì sẽ xảy ra?

Khi than bị bão hòa mà vẫn tiếp tục vận hành:

• Hiệu suất xử lý:

  • Từ 90–95% → tụt xuống 20–30%

• Mùi:

  • Không những không giảm

  • Mà còn bị xả ngược dữ dội

• Quạt:

  • Tăng tải

  • Hao điện

• Toàn hệ thống:

  • Vận hành “giả”

  • Không còn tác dụng xử lý thực tế

 Chi phí xử lý sự cố lúc này luôn cao hơn rất nhiều so với chi phí thay than định kỳ.

6. Nên thay toàn bộ than hay thay từng phần?

Tùy theo thiết kế tháp hấp phụ:

• Tháp 1 tầng than:
   Bắt buộc thay 100% lượng than

• Tháp 2 tầng than:
   Có thể thay:

  • 50% tầng đầu

  • 50% tầng sau (luân phiên)

Tuy nhiên, với hệ xử lý VOCs sát khu dân cư:

Khuyến nghị: thay toàn bộ để đảm bảo an toàn mùi tuyệt đối.

7. Chi phí thay than hoạt tính có cao không?

Chi phí phụ thuộc:

• Loại than:

  • Pellet

  • Tổ ong

• Khối lượng (kg hoặc block)

• Tải VOCs

• Tần suất thay

So sánh thực tế:

• Chi phí thay than 1 lần/năm
  <<

• Chi phí xử phạt, dừng máy, mất uy tín nếu bị xả mùi ngược

 Về lâu dài: thay than đúng hạn luôn rẻ hơn rất nhiều.

8. 4 cách kéo dài tuổi thọ than và giảm nguy cơ xả mùi ngược

1. Lắp scrubber trước tháp than để tách ẩm – bụi

2. Khống chế tốc độ gió đúng thiết kế

3. Theo dõi ΔP qua lớp than hàng tháng

4. Không dùng than giá rẻ – than tái sinh kém chất lượng

KẾT LUẬN: Bao lâu nên thay than hoạt tính để không bị “xả mùi ngược”?

 Thời gian thay an toàn nhất: 6–12 tháng/lần
 Với VOCs nặng, độ ẩm cao: 3–6 tháng/lần

Nếu:

• Mùi tăng

• ΔP tăng

• Than đổi màu – ẩm – vón

 Phải thay ngay – không chờ đủ thời gian.

 Đừng để đến khi bị “xả mùi ngược” rồi mới thay, lúc đó thiệt hại luôn lớn hơn rất nhiều.
 Liên hệ IPF Việt Nam để nhận báo giá và mẫu thiết kế!
Địa chỉ : Ngãi Cầu - An Khánh- Hà Nội
Hotline:   0335.2929.38